WD43M-40×4000 精密板料矫平机
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WD43 高强度板料矫平机根据高强度板、复合板、爆炸板、堆焊板等材料使用工况针对性设计的先进机型，具有自主知识产权。
▶ 该机型由多组单片梁组成。
▶ 每根上辊分别安装在独立的单片梁上。
▶ 每个单片梁均具有独立的一套驱动装置。
▶ 每个上辊可独立上下调整，也可同时上下调整。
▶ 每个上辊位置配备独立的一套位移测量装置进行检测。
▶ 辊缝位置可通过操作屏幕方便的读出和设定。
▶ 该机型矫平精度高，喂料容易，对板材的咬入损伤小，生产效率高，已广泛应用于翘曲严重的板料加工，矫平加工后的板料性能更稳定。
精度高、效率高
本机采用单片梁调节技术，上辊具有比普通矫平机更多的压下方式，除了具有整体倾斜调整矫平机辊系能平行和倾斜压下的功能外，还能实现辊系 V 形排布，矫平机可双向进料。进料端开口加大，解决了普通上辊系整体倾斜调整式矫平机板料喂料困难的难题，缩短了辅助上料时间，提高了人员的操作及设备的安全性，实现快速喂料。同时特别解决了普通矫平机中间上辊无法压下调整问题，通过对每一个上辊压下特别是对中间上辊加大压下量，充分实现矫枉必过正的矫正原理，板料变形更充分，矫平精度更高。
矫后板材稳定性高
采用上辊单独调节技术及异辊距矫平技术，板材发生弯曲塑性变形比例高，板材的空矫盲区明显减少。板材矫平过程平稳，内部残余应力降低明显，板材后续使用稳定性高。
能耗低
该机具有变辊数矫正功能，可根据不同板料板厚使用不同工作辊辊数，有利于降低能源消耗，延长机器使用寿命。
自动化程度高
数控系统达到国际先进水平，输入板厚、板宽、强度等参数，数控系统自动计算出压下量（或直接调用矫平专家数据库数据），完成矫平压下工艺参数的调整，方便快速地对工件进行矫平，大大提高了生产效率。
生产信息系统
可选配生产信息系统，实现对能源信息监控采集，实现单机实时监控，如设备运行时间、运行功率、电压、耗电量等信息，为设备运营管理及维护保养提供指导。
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